企业信息

    上海湘驰自动化设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 上海市 金山区 廊下镇景乐路228号7幢N255室
  • 姓名: 李经理
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    西门子37KW变频器 上海湘驰自动化设备有限公司

  • 所属行业:电气 工控电器 变频器
  • 发布日期:2022-10-18
  • 阅读量:63
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:88.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:上海金山  
  • 关键词:西门子37KW变频器

    西门子37KW变频器 上海湘驰自动化设备有限公司详细内容

    作为企业一名采购员,有必要在选购自动化产品MM4变频器选型时应需要注意那些事项,只有在了解MM4变频器选型八个原则才能为企业选购更好MM4变频器。
    一、以实际电机电流值作为变频器选择的根据。在选择MM4变频器应充分考虑变频器的输出高次谐波比较高,高次谐波会使电动机的功率因数和效率变坏。所以在选择电动机和变频器时,应考虑到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。
    二、根据负载特性选择变频器。如负载为恒转矩负载需选siemensMM4变频器,如果是负载为风机、泵类负载需选择MM430变频器。
    三、需要长电缆变频器运行的,应采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。
    四、对于一些高环境温度、高开关频率(尤其是在楼宇自控等对噪音限制较高的应用场所使用时需注意)、高海拔高度等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大一档选择。如果变频器的供电电源是自备电源,好加上进线电抗器。
    五、运用变频器驱动齿轮减速电动机时,运用范围遭到齿轮转变有些光滑方法的制约。光滑油光滑时,在低速范围内没有约束;在追赶额外转速以上的高速范围内,有可能发生光滑油用光的风险。因而,不要追赶高转速容许值。
    六、变频器驱动绕线转子异步电动机时,大多是使用已有的电动机。绕线电动机与通常的鼠笼电动机比较,绕线电动机绕组的阻抗小。因而,容易发生因为纹波电流而导致的过电流跳闸表象,所以应挑选比通常容量稍大的变频器。通常绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合,在设定加减速时间时应多注重。
    准则
    请遵守以下准则:
    ● 组态控制不支持通信模块的位置更改。也不能使用组态控制来停用通信模块。插槽 101 
    到 103 的控制数据记录插槽位置必须与实际安装对应。如果未在设备组态中为插槽组态
    模块,在控制数据记录中为该插槽位置输入 255。如果已为插槽组态了模块,输入组态
    的插槽作为该位置的实际插槽。
    ● F-I/O 模块不支持组态控制。F-I/O 模块的控制数据记录插槽位置必须与 F-I/O 模块的已
    组态插槽位置相同。如果想要通过控制数据记录移动或组态的 F-I/O 模块,则所有
    实际安装的 F-I/O 模块都将发生“参数分配”错误,并且均不允许进行交换。
    ● 在已填充(已使用)的插槽之间不能有嵌入式空(未使用)插槽。例如,如果实际组态
    在插槽 4 中有一个模块,则实际组态在插槽 2 和 3 中也必须有模块。相应地,如果实际
    组态在插槽 102 中有一个通信模块,则实际组态在插槽 101 中也必须有一个模块。
    ● 如果已启用组态控制,却没有控制数据记录,则 CPU 仍未做好运行准备。如果启动 OB 
    未传送一个有效的控制数据记录,则 CPU 从启动模式返回到 STOP 模式。CPU 在这种
    情况下不会初始化集中式 I/O,并将在诊断缓冲区中输入转到 STOP 模式的原因。
    ● CPU 将成功传送的控制数据记录保存在保持性存储器中,也就是说,在不更改组态的情
    况下重启时*重新写入控制数据记录 196。
    西门子37KW变频器
    一、概述
      在自动化控制系统中,为了对风机和泵类负载更好的控制,我们经常会使用到变频器,通过改变频率来实现对电机转速的控制。在小型的自动化项目解决方法中,常用的西门子PLC是S7-200系列,如果使用变频器控制,需要将S7-200和变频器之间进行通讯。本文下面以西门子PLC S7-200系列和西门子变频器MM420系列为例,说明它们之间通讯的方法。
      二、西门子PLC与西门子变频器通讯方式
      用户在使用西门子PLC S7-200系列和西门子变频器MM420系列时,需要按照如下的方法进行配置:
      1. 对于西门子PLC S7-200,需要使用编程软件STEP 7 MicroWIN V4.0 SP9,在“设置PC/PG接口”中,选择“PC/PPI cable”项,这是为了下载程序时,使用S7-200的编程电缆;
      2. 在编程软件STEP 7 MicroWIN V4.0 SP9的“库”中,添加USS协议库文件;添加方式可以选中“库”,然后右击鼠标,选择“添加/库”,然后选择相应的库文件进行添加;
      3. 使用通讯电缆将西门子PLC S7-200与西门子变频器MM420进行连接,从而实现USS通讯。连接方式为S7-200CPU端口的3和8管脚,对应MM420的14和15管脚;
      4. 在西门子变频器MM420端设置好相关参数:P0700(命令源);P1000(频率设定值);P2010[2](USS通讯波特率);P2011[2](USS地址)等;
      5. 在S7-200的编程软件STEP 7 MicroWIN V4.0 SP9中,调用USS库中的“USS_INIT”功能块,对USS通讯进行初始化;
      6. 在S7-200的编程软件STEP 7 MicroWIN V4.0 SP9中,调用USS库中的“USS_CTRL”功能块,对变频器运行时需要的参数进行设置;
      7. 在S7-200的编程软件STEP 7 MicroWIN V4.0 SP9的“程序块”的“库”中,为USS功能块分配地址,选择“建议地址”后,点击“确定”;
      8. 使用S7-200编程电缆编译并下载程序;
      9. 下载程序后,对程序中的参数进行,例如:在状态表中,将“RUN”置为1,并且设定相应的“速度给定”,此时变频器就可以按照相应的频率工作了。
    西门子37KW变频器
    组态数字量输入滤波时间
    数字量输入滤波器可防止程序响应输入信号中的意外快速变化,这些变化可能因开关触点跳
    跃或电气噪声产生。6.4 ms 的默认滤波时间能够阻止典型机械触点发生意外转换。应用中
    的不同点可能需要较短的滤波时间来检测和响应快速传感器的输入,或需要较长的滤波时间
    来阻止较慢的触点跳跃或较长的脉冲噪声。
    6.4 ms 的输入滤波时间表示单个信号从“0”变为“1”,或从“1”变为“0”必须持续约 6.4 ms 才能
    够被检测到,而短于约 6.4 ms 的单个高脉冲或低脉冲不会被检测到。如果输入信号在“0”和“1”
    之间切换的时间短于滤波时间,则在旧值脉冲基础上新值脉冲的累积时间**过滤波时间时,
    用户程序中的输入点值可能会发生变化。
    数字量输入滤波器的工作方式如下:
    ● 输入“1”时,滤波器进行加计数,达到滤波时间时停止。计数时间达到滤波时间时,映像
    寄存器的点将从“0”变为“1”。 ● 输入“0”时,滤波器进行减计数,达到“0”时停止。计数达到“0”时,映像寄存器的点将从“1”
    变为“0”。 ● 如果输入反复变化,计数器将交替进行加计数和减计数。当计数的净累积量达到滤波时
    间或“0”时,映像寄存器会发生变化。
    ● “0”比“1”多的快速变化信号终将变为“0”,如果“1”比“0”多,映像寄存器终将变为“1”。
    西门子37KW变频器
    PROFIBUS 通讯功能概述
    MM420/430/440 支持基于 PROFIBUS 的周期过程数据交换和变频器参数访问。
    周期过程数据交换
    通过该通讯 PROFIBUS 主站可将控制字和主设定值等过程数据周期性的发送至
    变频器,并从变频器周期性的读取状态字和实际转速等过程数据。该通讯使用周
    期性通讯的 PZD 通道(过程数据区),变频器不同的报文类型定义了不同数量
    的过程数据(PZD)。
    变频器参数访问
    ᨀ供 PROFIBUS 主站访问变频器参数的接口,有两种方式能够访问变频器参数:
    Ø 周期性通讯的 PKW 通道(参数数据区):通过 PKW 通道主站可以读写
    变频器参数,每次只能读或写一个参数,PKW 通道的长度固定为 4 个字;
    Ø 非周期性通讯:主站采用 PROFIBUS-DPV1 通讯访问变频器数据记录区,
    每次可以读或写多个参数。
    S7-300 与 MM440 的 PROFIBUS PZD 通讯实

    硬件列表
    设备 订货号 版本
    CPU 314C-2 PN/DP 6ES7314-6EH04-0AB0 V3.3
    MM440 6SE6440-2UC11-2AA1 V2.1
    PROFIBUS 通讯模板 6SE6400-1PB00-0AA0
    BOP 操作面板 6SE6400-0BP00-0AA1
    设置 MM440
    设置地址
    两种方式设置 PROFIBUS 地址:
    1. 通过 DIP 开关设置 PROFIBUS 地址,本示例设置地址为 3,* 1 个和* 2 个
    拨码开关在 ON 的位置
    2. 当所有 DIP 开关都被设置为 on 或 off 状态,通过 P918 设置 PROFIBUS 地
    址;
    注意:DIP 开关设置 PROFIBUS 地址**。
    设置 MM440 的命令源和报文类型
    设置变频器的命令源 P0700=6、频率设定源 P1000=6,变频器启动命令和速度
    给定均为 PROFIBUS。
    无论选择何种报文类型,PLC 发给变频器的* 1 个字都为控制字,变频器发给
    PLC 的个字都为状态字,报文类型及控制字和状态字说明请参考*三章内
    容。
    优化设置对用户程序的影响作用
    如果 HMI 或中断组织块更改了结构中的元素,参数复制将可能导致用户程序出现问题。 例
    如,某个函数有一个 IN/OUT 参数(正常情况下以“传引用”方式传递),但是,数据块和
    该函数采用了不同的设置,则:
    1. 用户程序准备调用该函数时,系统必须制作该结构的一个“副本”,以将该数据的格式转换
    成与该函数相匹配的格式。
    2. 用户程序采用该结构的该“副本”的引用调用该函数。
    3. 该函数运行期间出现了一个中断组织块,且该中断组织块更改了原结构中的某个值。
    4. 该函数运行完毕。由于该结构是一个 IN/OUT 参数,因此,系统将该值以原来的格式复制回
    原结构。
    采用制作结构副本的方式进行格式转换的后果:该中断组织块改写过的数据将被丢失。 对
    于采用 HMI 写入的值,情况也同样如此。 HMI 也可能中断用户程序的执行,并以和中断组
    织块相同的方式写入某个值。
    http://zonri.cn.b2b168.com
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